การจัดหาพอร์ฟีรีสีแดงและหินแกรนิตสีแดงสำหรับ-พลาซ่าในเมืองขนาดใหญ่

Porphyry สีแดงและหินแกรนิตสีแดง: ความแข็งแกร่ง 120–250 MPa สำหรับการปู Urban Plaza

พอร์ฟีรีสีแดงและหินแกรนิตสีแดงเป็นหินธรรมชาติที่มีความหนาแน่นซึ่งมักระบุไว้สำหรับจัตุรัสในเมืองขนาดใหญ่ ถนนคนเดิน ลานหน้าเมือง และ-การปูภูมิทัศน์ที่มีการจราจรสูง สำหรับการจัดซื้อในพื้นที่ขนาดใหญ่- การตัดสินใจทางวิศวกรรมควรขึ้นอยู่กับกำลังรับแรงอัด ความต้านทานแรงดัดงอ การดูดซึมน้ำ การเสียดสีที่พื้นผิว ความทนทานต่อความหนา ความสม่ำเสมอของเหมืองหิน และกำลังการผลิต มากกว่าการใช้สีเพียงอย่างเดียว

สำหรับหิน Yongfeng โปรแกรมการปูผิวทางปริมาณมาก-จะถูกควบคุมจากลานบล็อกผ่านการเลือกบล็อก แผ่นพื้นหรือปู-การผลิตหน่วยเครื่องตัดอินฟราเรดการปรับขนาด, การตกแต่งพื้นผิว,การตรวจสอบแบบแห้ง-การบรรจุและการโหลดภาชนะ

พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ ASTM C97 และ EN 1341 สำหรับการปูทางจราจรหนัก-

กำลังรับแรงอัด 120–250 MPa และกำลังรับแรงดัดงอ 7–20 MPa

ข้อได้เปรียบทางวิศวกรรมที่สำคัญของการปูหินแกรนิตและพอร์ฟีรีคือความสามารถในการรับน้ำหนักสูง- ค่าที่แท้จริงขึ้นอยู่กับแหล่งที่มาของเหมืองหิน องค์ประกอบของแร่ ทิศทาง สภาพความชื้น และวิธีการทดสอบ ดังนั้นข้อกำหนดเฉพาะของโครงการจึงควรจับคู่กับรายงานของห้องปฏิบัติการในปัจจุบันเสมอ

ช่วงการเลือกหินธรรมชาติ-โดยทั่วไปสำหรับการปูภายนอกที่มีน้ำหนักมาก ได้แก่:

โดยทั่วไป ASTM C97 จะใช้สำหรับการดูดซับและการทดสอบแรงโน้มถ่วงจำเพาะจำนวนมาก ในขณะที่ ASTM C170 ประเมินกำลังรับแรงอัด และ ASTM C880 ประเมินกำลังรับแรงดัดงอ EN 1341 ระบุข้อกำหนดและวิธีการทดสอบสำหรับหน่วยปูหินธรรมชาติในโครงการของยุโรป

สำหรับลานสาธารณะ ข้อกำหนดเฉพาะของหินไม่ควรหยุดอยู่ที่กำลังรับแรงอัด หน่วยปูผิวทางสามารถมีกำลังรับแรงอัดสูงในขณะที่ยังคงไม่เหมาะสมหากความหนา เงื่อนไขการรองรับ การออกแบบฐานรอง ความกว้างของรอยต่อ แรงเสียดทานของพื้นผิว หรือประสิทธิภาพการดัดงอไม่เพียงพอ

เปลวไฟและพุ่มไม้-การตกแต่งแบบทุบสำหรับพื้นที่ทางเท้าภายนอก

พื้นผิวที่ขัดเงาโดยทั่วไปไม่เหมาะสมเมื่อ-ความต้านทานการลื่นไถลของสภาพเปียกเป็นปัญหาหลักพ่นไฟ/บุช-ตอก/ขัดเงาควรเลือกตัวเลือกตามการสัญจรทางเท้า การระบายน้ำ ข้อกำหนดในการทำความสะอาด และพื้นผิวที่มองเห็นที่ต้องการ

สำหรับการปูภายนอก วิศวกรโครงการควรขอการทดสอบการต้านทานการลื่น-ตามจริงตามที่ตลาดปลายทางกำหนด แทนที่จะอาศัยชื่อพื้นผิวเพียงอย่างเดียว

ASTM C880 และความทนทานต่อความหนา ±1 มม. สำหรับการปูพลาซ่าขนาดใหญ่-

ลานกว้างขนาดใหญ่เผยให้เห็นข้อผิดพลาดด้านมิติอย่างรวดเร็ว ความหนาที่แตกต่างกัน 1–2 มม. ในพื้นที่หลายพันตารางเมตรสามารถสร้างวัสดุปูเตียงที่ไม่เรียบ ความสูงของข้อต่อที่ไม่สอดคล้องกัน การใช้กาวหรือปูนมากเกินไป และความล่าช้าในการติดตั้ง

สำหรับการผลิตการปูผิวทางที่ปรับเทียบแล้ว ผู้ซื้ออาจระบุเป้าหมาย เช่น:

ความหนาปกติ 30 มม. โดยมี ±1 มมความทนทานต่อความหนา

ความหนาปกติ 50 มม. พร้อมความทนทานต่อความหนา ±1 มม

การปูหนา 60 มม. หรือ 80 มม.-ตามการออกแบบโครงสร้าง

ความทนทานต่อความยาวและความกว้างกำหนดแยกกันในข้อกำหนดการซื้อ

ปรับเทียบด้านล่างเมื่อต้องติดตั้งกลไกหรือควบคุมความลึกของฐานรอง

ความคลาดเคลื่อนที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับระบบการปูผิวทาง การปูแบบมอร์ตาร์- การปูแบบแห้ง- แบบแบบแท่น และแบบยึดตายตัวด้วยเครื่องจักรมีข้อกำหนดด้านมิติที่แตกต่างกัน

CNC Water- การตัดด้วยเจ็ทและการควบคุมเครื่องตัดแบบอินฟราเรดสำหรับขนาด ±1 มม

สำหรับการปูสี่เหลี่ยมผืนผ้าซ้ำๆเครื่องตัดอินฟราเรดสามารถรักษาประสิทธิภาพการผลิตได้ ในขณะที่อุปกรณ์ CNC สามารถนำมาใช้ในกรณีที่รูปทรงเรขาคณิต การทำโปรไฟล์ขอบ หรือโมดูลพิเศษต้องมีการควบคุมเพิ่มเติม

สำหรับพลาซ่าแนวรัศมี แถบตกแต่ง ส่วนต่อประสานการระบายน้ำ ต้นไม้ล้อมรอบ และลวดลายเรขาคณิตที่ซับซ้อนเครื่องตัดด้วยน้ำ CNC-มอบวิธีการที่เป็นประโยชน์สำหรับการผลิตรูปทรงที่ทำซ้ำได้ โดยไม่ต้องอาศัยการประดิษฐ์ด้วยมือทั้งหมด

ลำดับการตรวจสอบโรงงานควรประกอบด้วย:

การตรวจสอบบล็อกขาเข้าที่ลานบล็อก

การตรวจสอบรอยแตก หลอดเลือดดำ ความเข้มข้นของแร่ธาตุ และรอยแยกแบบเปิดด้วยสายตา

บล็อกการจัดสรรตามกลุ่มสี

แก๊งค์-เลื่อยหรือผลิตแผ่นคอนกรีต

การสอบเทียบและการวัดความหนา

ขนาดเครื่องตัดอินฟราเรด

การตรวจสอบขอบ

การตกแต่งพื้นผิว

การสุ่มตัวอย่างมิติ

การตรวจสอบแบบแห้ง-ก่อนบรรจุ

ขอเอกสารข้อมูลทางเทคนิค

การควบคุมการผลิต ISO 9001 และความสม่ำเสมอของสี 10,000 ตร.ม

ความสม่ำเสมอของสีจะกลายเป็นปัญหาในการจัดซื้อเมื่อปริมาณที่ต้องการถึงหลายพันหรือหลายหมื่นตารางเมตร

หินธรรมชาติไม่สามารถปฏิบัติได้เหมือนกระเบื้องสังเคราะห์ที่มีรหัสสีเหมือนกันทางดิจิทัล องค์ประกอบของแร่เปลี่ยนแปลงภายในเหมืองหิน ระหว่างบล็อก และบางครั้งอาจอยู่ในบล็อกเดียวกัน ดังนั้นวัตถุประสงค์จึงเป็นการควบคุมความแปรผันมากกว่าการกล่าวอ้างเอกลักษณ์ของสีที่ไม่สมจริง

แหล่งเหมืองหินเดียวกันและการผลิตแบบรวมศูนย์สำหรับคำสั่งซื้อ 10,000+ ตร.ม

สำหรับพลาซ่าในเมืองขนาดใหญ่ ข้อกำหนดการจัดซื้อควรกำหนดแหล่งวัสดุก่อนเริ่มการผลิต

Yongfeng Stone สามารถจัดโครงสร้างกระบวนการผลิตดังนี้:

แหล่งเหมืองหินที่ได้รับอนุมัติหนึ่งแห่งสำหรับการดำเนินการผลิตหลัก

การเลือกบล็อกจากชุดเหมืองที่มีการควบคุม

การจำแนกกลุ่มสี-ก่อนการตัด

การจัดตารางการผลิตแบบรวมศูนย์

ตัวอย่างอ้างอิงได้รับการอนุมัติก่อนการผลิตจำนวนมาก

บันทึกการผลิตที่เชื่อมโยงการปูเสร็จแล้วกับชุดการผลิต

การตรวจสอบแบบแห้ง-สำหรับล็อตตัวแทน

แยกการระบุชิ้นส่วนที่ได้รับอนุมัติและปฏิเสธ

บันทึกภาพถ่ายก่อนการบรรทุกตู้คอนเทนเนอร์

วิธีการนี้จะช่วยลดความเสี่ยงในการได้รับคอนเทนเนอร์หนึ่งที่มีโทนสีแดงเข้ม และอีกคอนเทนเนอร์หนึ่งมีวัสดุที่มีสีเข้มกว่าหรือสีน้ำตาลมากกว่า-

สำหรับโครงการที่มีพื้นที่เกิน 10,000 ตร.ม. ตัวอย่างเริ่มต้นไม่ควรถือเป็นการอ้างอิงด้วยภาพเพียงอย่างเดียว ตัวอย่างช่วงทางกายภาพที่แสดงโทนสีที่สว่างที่สุด ช่วงกลาง- และสีเข้มที่สุดที่ยอมรับได้จะมีประโยชน์มากกว่าสำหรับการควบคุมการผลิต

การตรวจสอบสีหินสีดำและสีแดงสัมบูรณ์แบบไม่ย้อม-

การตรวจสอบสีมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อข้อกำหนดรวมหินแกรนิตสีแดงเข้ากับขอบหินแกรนิตสีดำ แถบ หรือลวดลายทางเรขาคณิต

หากมีหินแกรนิตสีดำรวมอยู่ด้วย เอกสารการจัดซื้อควรระบุว่าต้องเป็นวัสดุหรือไม่สีดำไม่ย้อม-. การบำบัดด้วยสีย้อมสามารถสร้างพื้นผิวที่สม่ำเสมอในการมองเห็นตั้งแต่แรก แต่อาจก่อให้เกิดพฤติกรรมสภาพดินฟ้าอากาศที่แตกต่างกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้การสัมผัสรังสียูวี การทำความสะอาดซ้ำๆ หรือวงจรความชื้นภายนอก

สำหรับหินแกรนิตสีแดง การตรวจสอบควรจัดทำเอกสาร:

พื้นโทนสีแดง

ขนาดเกรน

การกระจายตัวของแร่ดำ

ปริมาณแร่ธาตุสีชมพูหรือสีเทา

ความเข้มข้นของหลอดเลือดดำ

ความสม่ำเสมอของพื้นผิวหลังจากเสร็จสิ้น

แบทช์-ถึง-รูปแบบแบทช์

ควรได้รับการอนุมัติสีเป็นลายลักษณ์อักษรก่อนการตัดจำนวนมาก

ASTM C97, EN 1341 และการตรวจสอบแบบแห้ง-ก่อนการโหลดตู้คอนเทนเนอร์

ควรประกอบพื้นที่แห้ง-ที่เป็นตัวแทนก่อนที่จะบรรจุล็อตการผลิตสุดท้าย นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อรูปแบบการปูมีหลายขนาด เส้นขอบ ลายไม้ตามทิศทาง หรือการแบ่งเขตสี

สำหรับการออกแบบพลาซ่าแบบแยกส่วน พื้นที่ตรวจสอบควรจำลองลำดับการติดตั้งจริงให้ใกล้เคียงที่สุด

จอง-การจับคู่และการควบคุมรูปแบบสำหรับพลาซ่าซีวิคขนาดใหญ่

การจับคู่หนังสือ-โดยปกติแล้วจะเกี่ยวข้องกับแผ่นคอนกรีตทางสถาปัตยกรรมมากกว่าการปูแบบทั่วไป แต่หลักการควบคุมด้วยภาพ-แบบเดียวกันสามารถนำไปใช้กับโมดูลหินรูปแบบขนาดใหญ่-ที่เลือกและพื้นที่คุณลักษณะได้

ในกรณีที่โครงการมีรูปแบบหินกำหนดทิศทาง ใบสั่งซื้อควรระบุ:

การวางแนวหิน

ทิศทางของเกรน

ลำดับโมดูล

ขนาดเส้นขอบ

ความกว้างของรอยต่อ

การจัดกลุ่มสี

การตกแต่งพื้นผิว

โปรไฟล์ขอบ

รูปแบบที่ยอมรับได้

สำหรับการปูพอร์ฟีรีสีแดงที่ผิดปกติ วิธีการควบคุมจะแตกต่างออกไป พื้นผิวร่องแหว่งตามธรรมชาติและรูปทรงที่ผิดปกติกลายเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบ และปัญหาการจัดซื้อจัดจ้างที่สำคัญจะเปลี่ยนไปสู่ความสม่ำเสมอของความหนา การเรียงลำดับ ลำดับการบรรจุ และผลผลิตในการติดตั้ง

ติดต่อวิศวกรหินของเรา

EN 1341 และลังไม้ที่เหมาะกับการเดินเรือสำหรับการซื้อจำนวนมากในตู้คอนเทนเนอร์

หินมีน้ำหนักมาก และข้อผิดพลาดด้านลอจิสติกส์สามารถสร้างต้นทุนได้มากกว่าส่วนต่างระหว่างใบเสนอราคาจากโรงงานสองรายการ

แผ่นหินแกรนิตขนาด 20 มม. มีมวลประมาณ 54 กก./ตร.ม. โดยพิจารณาจากความหนาแน่น 2,700 กก./ลบ.ม. ที่ความหนา 50 มม. มวลโดยประมาณจะเพิ่มขึ้นเป็น 135 กก./ตร.ม.

สำหรับหน่วยปูผิวทาง น้ำหนักรวมในการขนส่งขึ้นอยู่กับความหนา ขนาด บรรจุภัณฑ์ โครงสร้างลัง และการกำหนดค่าคอนเทนเนอร์

การวางแผนความหนาแน่นและน้ำหนักตู้คอนเทนเนอร์ 2.7 ตัน/ลบ.ม

ก่อนการผลิต ทีมจัดซื้อควรคำนวณ:

น้ำหนักหิน=พื้นที่ × ความหนา × ความหนาแน่น

ตัวอย่างเช่น:

10,000 ตรม. × 0.05 ม. × 2,700 กก./ลบ.ม
= หิน 1,350,000 กิโลกรัม

นี่แสดงให้เห็นว่าเหตุใดโครงการปูผิวทางขนาดใหญ่จึงต้องมีการจัดส่งเป็นระยะๆ แทนที่จะคิดว่าปริมาณทั้งหมดสามารถจัดส่งได้ในตู้คอนเทนเนอร์จำนวนไม่มาก

แผนการโหลดขั้นสุดท้ายควรคำนึงถึง:

ความหนาแน่นของหินจริง

น้ำหนักพาเลทหรือลัง

น้ำหนักบรรทุกสูงสุดของคอนเทนเนอร์

ข้อจำกัดของพอร์ต

ข้อจำกัดน้ำหนักถนนที่จุดหมายปลายทาง

การกำหนดค่าบรรจุภัณฑ์

ขนาดหน่วย

ค่าเผื่อการแตกหัก

จำนวนคอนเทนเนอร์ที่ต้องการ

ลังไม้ที่เหมาะกับการเดินเรือและการป้องกันความชื้น

สำหรับปูส่งออกลังไม้ที่เหมาะกับการเดินเรือควรออกแบบให้เหมาะสมกับขนาดหินจริงและวิธีการขนย้าย

ลังควรจัดให้มี:

การรองรับแนวตั้งและด้านข้างที่เพียงพอ

การแยกระหว่างพื้นผิวสำเร็จรูป

ป้องกันการกระแทกที่ขอบ

การเข้าถึงรถยกที่มั่นคง

การยับยั้งภายในต่อการเคลื่อนไหว

บัตรประจำตัวลังที่ชัดเจน

เครื่องหมายน้ำหนักรวมและน้ำหนักสุทธิ

รายการบรรจุตามหมายเลขลัง

สำหรับประเทศที่ต้องการบรรจุภัณฑ์ไม้ที่ผ่านการบำบัด บรรจุภัณฑ์ที่ทำจากไม้ควรเป็นไปตามข้อกำหนด ISPM 15 ที่บังคับใช้

ASTM C170 และเอกสารการตรวจสอบโรงงานเพื่อการอนุมัติโครงการ

โครงการปูผิวทางในเขตเทศบาลหรือเชิงพาณิชย์ขนาดใหญ่ควรจัดทำชุดเอกสารก่อนการผลิตมากกว่าหลังการขนส่ง

การส่งผลงานด้านเทคนิคโดยทั่วไปอาจรวมถึง:

ในกรณีที่ผู้ซื้อระบุระบบคุณภาพ ISO 9001 โรงงานควรจัดเตรียมเอกสารการจัดการคุณภาพ-ที่เกี่ยวข้องและบันทึกการตรวจสอบที่กำหนดในสัญญาโครงการ

การขายส่งหินแกรนิตสีแดง: เหมืองหิน โรงงาน และอุปทาน-รายการตรวจสอบห่วงโซ่

ความแรง 120–300 MPa และการตรวจสอบแหล่งที่มา

ก่อนทำการสั่งซื้อจำนวนมาก ทีมจัดซื้อควรตรวจสอบ:

แหล่งที่มาของเหมืองหินและความพร้อมใช้งานในปัจจุบัน

กำลังการผลิตในอดีต

ขนาดบล็อกที่มีอยู่จากเหมืองหิน

ข้อมูลการทดสอบกำลังรับแรงอัด

ข้อมูลการทดสอบความต้านทานแรงดัดงอ

การดูดซึมน้ำ

ความหนาแน่น

หยุด-ประสิทธิภาพการละลายตามความเหมาะสม

ความสามารถในการตกแต่งพื้นผิว-

ความอดทนมิติ

กำลังการผลิตต่อเดือน

ความจุในการบรรทุกตู้คอนเทนเนอร์

ข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์

10,000 ตร.ม. สี-โปรโตคอลควบคุม

สำหรับโครงการที่มีพื้นที่มากกว่า 10,000 ตารางเมตร ให้ระบุขั้นตอนการควบคุมสีที่บันทึกไว้- แทนที่จะเขียนเพียง "สีเดียวกัน"

ข้อกำหนดการจัดซื้อควรกำหนด:

แหล่งที่มาที่ได้รับการอนุมัติ → ตัวอย่างช่วงที่ได้รับการอนุมัติ → การเรียงลำดับบล็อก → การผลิตแบบรวมศูนย์ → การระบุแบทช์ → การตรวจสอบแบบแห้ง- → การโหลดขั้นสุดท้าย

ลำดับนี้จะช่วยให้ผู้รับเหมาและจุดตรวจสอบที่วัดผลได้ของโรงงานก่อนที่วัสดุจะไปถึงสถานที่ติดตั้ง

พอร์ฟีรีสีแดงกับหินแกรนิตสีแดง: การเลือก ASTM C170 และ EN 1341

ไม่ควรเลือกเนื้อหาจากภาพถ่ายเพียงอย่างเดียว ข้อมูลการทดสอบเหมืองหิน ตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ การออกแบบการติดตั้ง สภาพการโหลด สภาพอากาศ และขั้นตอนการบำรุงรักษาที่จำเป็น ควรเป็นตัวกำหนดข้อกำหนดขั้นสุดท้าย

สรุปการจัดซื้อจัดจ้าง: ASTM C97, ±1 มม. และ 10,000+ ตรม. การวางแผนการผลิต

สำหรับพลาซ่าในเมืองขนาดใหญ่ ควรซื้อพอร์ฟีรีสีแดงและหินแกรนิตสีแดงเพื่อใช้เป็นระบบการปูผิวทางแบบวิศวกรรม แทนที่จะเป็นหินสำหรับสินค้าโภคภัณฑ์ การควบคุมที่สำคัญคือคุณสมบัติทางกายภาพที่ได้รับการตรวจสอบ การจัดหาเหมืองหินที่มีความเสถียร ความแม่นยำของมิติ ช่วงสีที่ควบคุม พื้นผิวที่เหมาะสม ได้รับการจัดทำเป็นเอกสารการตรวจสอบแบบแห้ง-และบรรจุภัณฑ์ส่งออกที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างถูกต้อง

สำหรับโปรแกรมขนาด 10,000 ตร.ม. ขึ้นไป โรงงานควรได้รับข้อกำหนดทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติก่อนการจัดสรรเหมืองหินและกำหนดการผลิต ช่วยให้สามารถเลือกบล็อก การผลิตแบบรวมศูนย์ การเรียงลำดับสี การตกแต่ง การตรวจสอบ และการวางแผนคอนเทนเนอร์เพื่อดำเนินการกับการอ้างอิงโครงการที่มีการควบคุมเพียงแหล่งเดียว

คำถามที่พบบ่อย: การจัดซื้อปูหินแกรนิตสีแดงขนาดใหญ่-

ผู้ซื้อจะรักษาความสม่ำเสมอของสีหินแกรนิตสีแดงในพื้นที่ 10,000 ตร.ม. ขึ้นไปได้อย่างไร

ใช้แหล่งเหมืองหินที่ได้รับอนุมัติ จัดทำตัวอย่างช่วงสีทางกายภาพ จองบล็อกที่เข้ากันได้ รวมศูนย์การผลิต จำแนกชุดสี และดำเนินการตรวจสอบแบบแห้ง-ก่อนจัดส่ง

ควรระบุความหนาเท่าใดสำหรับการปูหินแกรนิตสีแดงที่มีการจราจรหนาแน่น-

ไม่มีความหนาสากล ความหนาของการปูทั่วไปเชิงพาณิชย์อยู่ระหว่าง 30–100 มม. แต่ความหนาสุดท้ายควรคำนวณจากน้ำหนักจราจร โครงสร้างรองรับ ระยะ ระบบฐานรอง และข้อกำหนดโครงการ EN 1341 หรือ ASTM ที่เกี่ยวข้อง

การปูหินแกรนิตสีแดงสามารถจัดส่งทางทะเลได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมากหรือไม่

ใช่. การวางแผนการจัดส่งควรคำนวณความหนาแน่นของหิน น้ำหนักลัง น้ำหนักบรรทุกของตู้คอนเทนเนอร์ และขีดจำกัดถนนปลายทางก่อนการผลิต ลังไม้ที่เหมาะกับการเดินเรือและแผนการบรรทุกที่เป็นเอกสารช่วยลดความเสียหายในการจัดการและการขนส่ง